Кейс: как мы сэкономили 25% бюджета клиента на остеклении автоцентра

• Результат: реализация крупнейшего проекта алюминиевого остекления — фасада автоцентра SHACMAN площадью 1700 м² — была выполнена за рекордные 2,5 месяца. Более того, инженерная оптимизация сэкономила заказчику до 25% бюджета.
• Задача: в сжатые сроки создать светопрозрачный, энергоэффективный и визуально лёгкий фасад для нового автоцентра на Колпинском шоссе.
• Вызовы: ключевыми сложностями стали работа с черновым проектом, высота конструкций до 15 метров.

Этап 1. Проектирование «с нуля»: когда клиент приходит с идеей, а не с чертежом

«Это классическая ситуация для сложных объектов: у заказчика есть видение, но нет готового технического решения, — комментирует Валерий Васильев, начальник партнёрского отдела «Окон от Природы». — Поэтому наша роль — не просто продать окна, а стать инженерным партнёром с первого дня. В итоге полтора месяца мы работали плечом к плечу с командой клиента, чтобы проект был не только красивым, но и технологичным, долговечным и экономически обоснованным».

Что мы сделали: вместо того чтобы ждать готового ТЗ, мы взяли на себя часть проектной работы. Таким образом, наши инженеры погрузились в расчёты и моделирование, а менеджеры стали связующим звеном между всеми участниками. В результате был создан полный комплект согласованной документации, где учли и дизайн, и безопасность, и бюджет. 

Этап 2. Монтаж: как за 75 дней закрыть периметр 15-метровой высоты

«Сжатые сроки? Да. Но мы были к ним готовы, — с гордостью продолжает Васильев. — Наш секрет? Прежде всего, это люди, их профессионализм и самоотдача! Именно благодаря оперативной работе начальника отдела сервиса Дениса Берестеникова, бригаде, конструкторам и снабжению, основной теплый контур здания закрыли всего за 2,5–3 месяца! Так мы вышли на объект в октябре, а к Новому году «Большегруз» уже получил закрытый периметр — и это при высоте в 15 метров! Для сравнения: средний срок монтажа такого объекта в отрасли — 4–5 месяцев».

Почему стоечно-ригельная система была идеальным выбором?

• Прочность и долговечность: алюминиевый профиль выдерживает высокие ветровые и снеговые нагрузки, характерные для нашей климатической зоны.
• Гибкость архитектуры: позволила реализовать фасад сложной геометрии с панорамным остеклением, что усилило презентабельность автоцентра.
• Энергоэффективность: установлены двухкамерные стеклопакеты с мультифункциональным покрытием, что снижает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом

Этап 3. Инженерная находка: экономия 25% без потери надёжности

Первоначальное архитектурное решение требовало применения массивной дорогой 200-той системы. Однако наши инженеры предложили нестандартный ход: усилить каркас здания дополнительной обвязкой проёмов горизонтальными металлическими связями. Это решение позволило распределить нагрузку и использовать более лёгкую 150-ю алюминиевую систему, сохранив все прочностные характеристики.

«Это была не экономия ради экономии, — акцентирует Валерий Васильев. — Напротив, это поиск оптимального решения, где инженерная смекалка служит интересам клиента. В итоге бюджет клиента на конструкции был сокращён на четверть, а надёжность — подтверждена расчётами».

Этап 4. Фасад, который работает: постпродажное сопровождение

«После сдачи началась самая важная фаза — начало экспулатации, — поясняет Васильев. — Клиент вживался в пространство, поэтому появлялись новые пожелания: добавить створки для проветривания, скорректировать фурнитуру. Соответственно, мы продолжили помогать — заключали дополнительные соглашения и оперативно вносили нужные изменения. Фактически, наш критерий успеха — не подписанный акт, а идеально функционирующее здание, где каждая деталь работает так, как нужно именно вам».

Цифры и факты проекта

Главный вывод из проекта: качественное остекление — это не про цену за метр, а про точное решение бизнес‑задач заказчика. Мы умеем находить баланс между эстетикой, надёжностью и бюджетом. Давайте обсудим, как реализовать ваш проект эффективно.